"Una máquina podía pasar horas sin que se restableciera cuando paraba. Ahora con las alertas la atención es mucho más rápida."
El Raptor es un dispositivo edge que se instala en tu tablero sin tocar tu PLC. Lee estado, ciclos, sensores 4-20 mA, contadores y consumo eléctrico — de cualquier marca de máquina. Cada Raptor incluye la plataforma con dashboard, historial y alertas configurables por Telegram, WhatsApp, Google Chat y email.
"Una máquina podía pasar horas sin que se restableciera cuando paraba. Ahora con las alertas la atención es mucho más rápida."
"No teníamos idea de cuánto nos costaba en consumo eléctrico una máquina en standby, ni el consumo específico por equipo."
"Llevamos control SPC de variables críticas del proceso como temperaturas y presiones. Cuando una variable se sale de tendencia, lo vemos antes de que se traduzca en piezas fuera de especificación."
"Ahora vemos el desempeño de ciclos por día y por hora. Detectamos drift y parámetros mal puestos que estaban frenando la producción."
El dispositivo edge
El hardware industrial que conecta cualquier tablero a la nube — sin reemplazar tu PLC, sin integradores, sin programación.
Conectividad simplificada
El Master se conecta por Ethernet a tu red. Los Raptors hablan inalámbricamente con él. Sin SSIDs, sin contraseñas, sin pelearte con la red de la planta.
Un solo Master cubre naves típicas de varios miles de m². Si tu planta es más grande, agregamos un Master adicional sin cambiar nada en tu red.
Señales que convergen
De reactivo a preventivo
No solo monitoreas — cierras el ciclo completo: detectas, alertas, registras y analizas.
Telegram y WhatsApp permiten recibir alertas y continuar el flujo por chat. Google Chat y email se usan para notificaciones.
Casos de uso reales
Tú dices qué quieres monitorear. Conectamos el sensor, configuramos la regla y te alertamos donde la quieras.
"Quiero monitorear la temperatura de la cavidad en cada ciclo y recibir una alerta cuando se salga de parámetros."
"Avísame cuando un equipo eleve su corriente por encima de X amperes."
"Que mi caudal de agua se mantenga constante y me avise si hay variaciones."
"Monitorear el nivel de agua y tolvas para evitar paros por desabasto."
"Saber qué equipos consumen más energía y en qué momentos del día."
"Avísame si el tiempo de ciclo se está alargando lentamente respecto al patrón."
Plataforma
Cuatro áreas que combinan los datos del Raptor en información accionable. Inicia sesión para verlas en vivo con tus equipos.
| Counter | Máquina | Total | Ritmo /h |
|---|---|---|---|
| C-03 | Inyectora 03 | 9,124 | 320 |
| C-05 | Prensa 02 | 8,803 | 298 |
| C-01 | Inyectora 04 | 7,810 | 272 |
| C-07 | Termoformadora | 7,120 | 241 |
Registro inteligente de paros
Cuando una máquina se detiene, DynoRaptor avisa por Telegram o WhatsApp al instante; también puedes usar Google Chat y email para notificaciones de alerta. El operador responde en lenguaje natural — la IA clasifica la causa y registra la duración con un historial estructurado.
Add-on de pago, no incluido en la suscripción base de la plataforma. Actualmente en beta.
¿Para quién es?
Un solo sistema de datos. Vista optimizada por función.
"Cuando falla un equipo, paso horas buscando qué cambió"
"Los periféricos consumen mucho y casi nunca los veo"
"Necesito saber si mis equipos están produciendo"
¿Cómo se compara con otras opciones?
Conectar máquinas a la nube se puede hacer de varias formas. Esta es la diferencia.
Hardware genérico (Siemens, Advantech, Opto22).
Costo alto, requiere integrador y semanas de configuración. Plataforma vendida aparte.
Equipo propio o consultor que arma todo a la medida.
Meses de proyecto, mantenimiento continuo y dependencia de la persona que lo construyó.
Control, supervisión y ejecución en piso.
No están diseñados para historia analizable ni para detectar patrones de pérdida a lo largo del tiempo.
Dispositivo edge listo para instalar + plataforma SaaS en la nube por suscripción.
2 horas de instalación. Sin integrador, sin tocar tu PLC, sin WiFi en planta — solo 1 conexión Ethernet del Master. Hardware (compra única) + plataforma (mensual por Raptor) en un solo proveedor.
Convive con tu PLC, SCADA, MES y ERP. No los reemplaza — les da contexto.
Arquitectura del sistema
Cuatro capas que convierten señales industriales en acciones preventivas.
¿Cuánto te cuesta no verlo?
No queremos venderte una promesa. Pon tus números reales y decide.
Edita los valores con números reales de tu planta y mira el potencial recuperable al mes.
Si DynoRaptor recupera una fracción de este monto al mes, el sistema ya se pagó en la mayoría de los equipos críticos.
Precios
Pagas el dispositivo una vez. La plataforma corre como suscripción mensual por Raptor desplegado.
Dispositivo Raptor V4.0 para monitoreo industrial en tiempo real. Permite conectar hasta 4 sensores analógicos 4-20 mA y/o un módulo de energía para capturar variables de máquina.
Raptor Master TPL para concentrar y enviar datos de Raptors a la nube. Se recomienda 1 Master por cada 20 Raptors para mantener comunicación estable en planta.
Medidor de energía TAC4300CT-RC para registrar consumo eléctrico con precisión. Requerido cuando se necesita desglose energético por máquina y análisis detallado de consumo.
Incluye 2 usuarios
Ideal para empezar por equipos críticos
Incluye 5 usuarios
Escala la cobertura sin inflar el costo por equipo
Incluye 10 usuarios
Ideal para despliegues multi-línea o multi-planta
Facturación mensual. Prueba y despliegue guiado según tu caso.
Preguntas frecuentes
No. DynoRaptor agrega una capa de datos e inteligencia operativa sobre lo que ya tienes instalado.
Estados de máquina, contadores, señales legacy, sensores, consumo eléctrico y variables auxiliares del proceso.
La plataforma se adapta al comportamiento real de la máquina y sigue detectando desviaciones relevantes.
Sí. Recomendamos iniciar por los equipos donde una mejora pequeña ya tiene impacto económico claro.
En la mayoría de los casos se completa en 2 horas. El dispositivo se conecta en el tablero eléctrico de la máquina y se configura desde la plataforma. No requiere programadores ni personal de IT.
No. Cada Raptor se comunica de forma inalámbrica con un Raptor Master por radio industrial de largo alcance — sin SSID, sin contraseña y resistente a la interferencia de motores y paredes. El Master es el único equipo que necesita una conexión Ethernet a tu red. Un solo Master cubre naves típicas de varios miles de m². Si la planta es más grande, se agrega un Master adicional sin tocar nada en tu red.
Sí. DynoRaptor lee señales eléctricas (estado on/off), contadores de pulso, sensores analógicos 4-20mA y medidores de energía. No depende del PLC ni del fabricante de la máquina.
DynoRaptor no reemplaza tu SCADA ni tu MES — agrega una capa de inteligencia operativa sobre ellos. Además expone una API para integrar datos con sistemas existentes.
Los datos se almacenan en infraestructura cifrada en reposo y en tránsito. Los accesos se controlan por cuenta con roles y tokens de API. Nunca compartimos datos entre clientes.
El cambio real